多层铣削侧壁留台阶，每层余量均匀设置

核心结论：针对“多层铣削侧壁留台阶，每层余量均匀设置”，UG 加工模块的稳定性来自标准化建模、标准化方法模板和标准化后处理。新手不要只追求出刀路，更要把 MCS、WORKPIECE、刀具和方法库建立成可复用习惯。

参数优化要按“刀具刚性、材料、机床刚性、目标表面、加工节拍”综合设定。开粗先保证排屑和稳定负载，半精控制余量均匀，精加工优先表面和尺寸。任何激进参数都必须建立在刀具悬伸可控、主轴稳定和仿真通过的前提下。

精度问题先区分来源：程序理论值错误、刀具磨损、机床热变形、装夹变形、补偿录入错误、测量基准不一致，处理方式完全不同。先做单一变量排查，再决定是改刀路、改参数、改补偿还是改工装。

实操建议：先建立标准刀具库、方法库和后处理模板，再做项目复制；遇到异常先看加工导航器对象是不是挂错，而不是直接删掉重来。

常见误区：先入为主地认为问题只出在软件或参数上，而忽略了机床、刀具、装夹、测量基准和操作流程的联动影响。