模具型腔哪些R角、深筋、窄槽必须拆铜公

核心结论：针对“模具型腔哪些R角、深筋、窄槽必须拆铜公”，电极编程讲究的是拆公判断、放电余量、基准统一和批量复制效率。电极做得好不好，既影响火花位质量，也影响后续装夹、分中和放电稳定性。

材料问题要同时看硬度和散热。铝件重点防粘刀、防积屑瘤和薄壁变形；不锈钢重点防发热、刀具磨损和震刀；模具钢重点控制下刀深度、吃刀量和刀具涂层；塑料和电木类材料要重点防熔边、崩边和粉尘。参数建议从保守值试切，再依据声音、切屑颜色、表面和尺寸反馈微调。

模型处理是 CAM 成败的起点。导入模型后先检查单位、坐标方向、破面和重复面，再建立可复用的 MCS 和毛坯。模具零件遇到深筋、窄槽和小 R 不能直接下刀时，要尽早判断是否拆电极，而不是等到精光阶段才发现加工不到。

工艺与工装问题必须把基准稳定、让位空间、变形风险和检测方式一起考虑。真正成熟的工艺方案，既要方便当前加工，也要兼顾下一道工序和返修定位，不要只盯着当下这把刀能不能走过去。

实操建议：给每支电极统一编号规则、基准台规则和火花位记录规则，后面做批量复制、放电排程和返修都会轻松很多。

常见误区：先入为主地认为问题只出在软件或参数上，而忽略了机床、刀具、装夹、测量基准和操作流程的联动影响。