步距（刀具直径百分比）开粗、精光标准取值

核心结论：针对“步距（刀具直径百分比）开粗、精光标准取值”，CAM 通用问题的根因通常在模型质量、边界、刀具、毛坯和高度参数之间，而不只是按钮有没有点对。排查时一定按“模型、几何、刀具、方法、仿真”五步走。

刀具选择先看加工特征：开粗优先刚性和排屑，清角优先可达性，精光优先表面质量和接刀平顺。刀具补偿方面，长度补偿解决 Z 向实际刀长差异，半径补偿解决刀具实际尺寸与程序理论值的偏差，补偿的前提是对刀和刀具台账准确。

参数优化要按“刀具刚性、材料、机床刚性、目标表面、加工节拍”综合设定。开粗先保证排屑和稳定负载，半精控制余量均匀，精加工优先表面和尺寸。任何激进参数都必须建立在刀具悬伸可控、主轴稳定和仿真通过的前提下。

实操建议：每次编程都固定做五件事：修模、建毛坯、建坐标、核对刀具、做仿真。流程固定后，出错率会比只靠经验记忆低很多。

常见误区：先入为主地认为问题只出在软件或参数上，而忽略了机床、刀具、装夹、测量基准和操作流程的联动影响。