漏加工、角落残留大量残料解决方案

核心结论：针对“漏加工、角落残留大量残料解决方案”，CAM 通用问题的根因通常在模型质量、边界、刀具、毛坯和高度参数之间，而不只是按钮有没有点对。排查时一定按“模型、几何、刀具、方法、仿真”五步走。

刀路故障排查建议按五步走：先看几何体和边界是否选对，再看刀具与刀柄尺寸，再看切削深度和高度，再看余量和切削方向，最后用实体仿真验证。很多所谓软件故障，其实是边界开放、刀具不可达、毛坯不对或参考面选错。

仿真通过只是第一关，上机前还要核对实际毛坯、刀长、补偿、夹具高度和工件坐标。加工中途急停后重启，必须先确认当前刀位、主轴状态、冷却、程序段和安全退刀路径，再决定从哪里续跑。

实操建议：每次编程都固定做五件事：修模、建毛坯、建坐标、核对刀具、做仿真。流程固定后，出错率会比只靠经验记忆低很多。

常见误区：只改某一个参数而不回到坐标系、刀长、毛坯、边界和后处理一起核对。只要基础条件错了，单改进给或安全高度通常治标不治本。